Как и чем заделать трещины в печи

Для начала разберёмся, по каким причинам на кирпичной печи могут появляться трещинкы:

Был долгий перерыв в процессе отопления дома и использования печи. К примеру, она простояла неделю зимой без хозяев, которые приехали на дачу в выходной денек и решили затопить печь. В конечном итоге появился резкий перепад температур.
Вначале употреблялся плохой раствор для кладки. В данном случае трещинкы идут по швам, сходу приметно, где у печи слабенькое место.
Швы меж кирпичами очень толстые либо чрезвычайно тонкие. Трещинкы тоже будут идти конкретно по ним.
Дом новый, происходит усадка фундамента, соответственно, пострадала и печь.
Обладатели не подождали, пока кирпичная печь на сто процентов просохнет при естественной температуре и решили затопить её.
Вентиляция была недостаточно действенной, в конечном итоге на стенах печи создавался конденсат.

Принципиально! Необходимо обусловиться с тем, возрастает ли трещинка либо уже устоялась. Как это сделать при помощи стеклянных маяков, портал тщательно описывал в статье о трещинках на стенках дома и борьбе с ними.

Если трещинка сквозная, разорвался сам кирпич, если она продолжает расширяться, то обычный замазкой делему не решить. Необходимо поменять проблемное место кладки, демонтировать повреждённые кирпичи и точно выяснять причину произошедшего. Вероятнее всего, придётся пригласить печника, если у хозяев нет опыта в этой сфере.

Если трещинка относительно невелика, идёт по швам, не возрастает, делему можно довольно легко решить. Главное — не затягивать! Трещинкы в кладке печи могут стать предпосылкой проникания в помещение угарного газа, а это ровная угроза жизни. Потому к ремонту необходимо приступать немедленно.

Для того чтоб замазать трещинкы в печи, употребляются:

Шамотная глина. Экологический незапятнанный, дешевый материал, который применяется для производства огнеупорных кирпичей. Замазка делается так: 2 части шамотной глины, 7 частей песка и 1 часть цемента марки 500. Смесь этих трёх компонент смешивается с водой до подходящей смеси.
Рядовая глина и песок, 1:1. Самый экономный вариант, но именовать его довольно крепким и долговременным методом избавиться от трещинкы нельзя. Быстрее, это временная мера, пока обладатели не сделают более стойкий состав для замазывания проблемного места.
Готовые составы — печной клей и затирка для швов. Продаются в сухом виде, разводятся водой, согласно аннотации производителя. Разводить печной клей и жаропрочную затирку необходимо маленькими порциями, потому что они довольно стремительно застывают.

Процесс заделки трещинкы на кирпичной печи смотрится так:

Если печь заштукатурена, необходимо удалить отделку, добраться до самого основания трещинкы. Убирается также треснувшая затирка. Площадь трещинкы следует прирастить, чтоб раствор просочился очень глубоко, минимум на сантиметр вовнутрь кладки.
Сейчас необходимо пройтись по проблемному месту грунтовкой глубочайшего проникания. И подождать, пока она просохнет.
Печь следует затопить, закладку дров делайте маленькую, не надо подымать температуру очень высоко.
Пока печь не остыла стопроцентно, используем шпатель, огромную малярную кисть либо макловицу, чтоб нанести раствор на трещинку и вовнутрь кладки.
Для надёжности спецы рекомендуют поверх замазки использовать армирующую сетку, чтоб трещинкы не появлялись вновь. И два слоя штукатурки шириной до 5 мм. Но это уже не просто заделка трещинкы, а полный ремонт всей печи, её полная отделка. Потому решать для вас. Может быть, просто замазать трещинку будет довольно. Если же она появится вновь — что ж, пора армировать кладку и покрывать её штукатуркой для глобального решения препядствия.

После ремонта печи и замазывания трещинок, не стоит торопиться вновь топить вашу русскую печь либо другой вариант домашнего очага. Пусть всё хорошо просохнет минимум день.

Соединитель обжимной Valtec, наружная резьба, 16х3/4#34;, никелированная латунь VTm.301.N.001605

Соединитель обжимной Valtec 16х3\4дюйма предназначен для прямого резьбового соединения металлополимерной трубы с другим элементом в системах прохладного, жаркого водоснабжения и технологических трубопроводах. Сделан из никелированной горячепрессованной латуни, которая обладает высочайшей устойчивостью к микробиологической и атмосферной коррозии, что наращивает срок эксплуатации изделия.

Достоинства:

симпатичная стоимость;
наибольшая температура транспортируемой среды 115 градусов Цельсия;
обычной установка;
средний полный срок службы 50 лет.