Как выбрать электроды для сварки инвертором

Как работают и чем отличаются

Электрод — обычной железный стержень, который плавится в зажженной электронной дуге и заполняет собой шов меж 2-мя деталями, попутно разогревая их кромки. Покрытие электрода, сгорая, ионизирует среду и поддерживает непрерывное горение дуги. К тому же, при сгорании состав выделяет газы, вытесняющие кислород из сварочной ванны, и образует шлак, который всплывает на поверхность расплавленного металла и накрывает его, защищая от коррозии, растрескивания и иных негативных эффектов в момент остывания.

Осознание сущности работы электродов очень принципиально для разъяснения такового множества их разновидностей. Различаются они не только лишь по прочностным чертам шва, но также по его положению и типу применяемого сварочного тока.

Отличие электродов по расположению шва

Кратко вспомним о том, как может изменяться ориентация сварочной ванны в пространстве и как это оказывает влияние на технику сварки. Более комфортным считается нижнее положение горизонтального шва, который может быть плоским и угловым. В данном случае расплав отлично заполняет шов и фаску, а сверху появляется равномерная корка шлака, который просто отделяется. Фактически всеми марками электродов, кроме особых, можно варить в нижнем горизонтальном положении.

Вертикальные швы варить труднее. Обычно применяется техника сварки с отрывом по направлению снизу ввысь. Соответственно, покрытие электрода должно позволять стремительно и краткосрочно разжигать дугу и отлично направлять расплавленный металл. Также вертикальные швы можно варить и без отрыва, но для этого покрытие обязано иметь толщину больше обыденного, чтоб в месте контакта на электроде создавалась полукруглая лунка.

Верхнее (потолочное) размещение горизонтального шва считается в ММА-сварке более сложным. Без отрыва такие швы варить фактически нереально, почаще их наплавляют точечным способом с перекрытием в 3/4 предшествующего наплава. Покрытие электродов для потолочных швов содействует резвому расплавлению маленьких порций металла и такому же резвому их остыванию. Шлак от электродов также ведет себя по другому. По большей части он отлетает в сторону (электрод держится под углом) и накрывает предшествующую точку прихвата. Электроды для потолочной сварки более чувствительны к соблюдению режима тока и полярности.

Тип и полярность сварочного тока

Как понятно, инверторы имеют на выходе переменный либо неизменный ток, последний имеет прямую и оборотную полярность подключения. Большая часть задач электродной сварки решается оборотной полярностью, при которой электрод подключается к положительному контакту «+», а деталь — к отрицательному «-». Особенность оборотной полярности в том, что электроны, безпрерывно двигаясь от отрицательного полюса к положительному, раскаляют электрод и его покрытие, а металл детали прогревается только косвенным излучением.

При прямой полярности поток электродов ориентирован от электрода к детали и разогревает ее конкретно. Электрод обгорает медлительнее, добавляя в ванну маленькие порции расплавленного металла. Никчемно ждать, что при таковой сварке будет отлично заполняться стык с широким зазором, прямую полярность употребляют для соединения отлично подогнанных деталей с равномерной шириной шва. К примеру, этим методом отлично сваривать листы металла, шов выходит мало приметным. Благодаря более высочайшей температуре сварочной ванны при прямой полярности нормально проводить сварку мощных деталей, для которых требуется наибольшая глубина прогрева.

Сварка переменным током обычно характеризуется сильным разбрызгиванием расплавленного металла. Покрытие электродов для AC-сварки имеет присадки для стабилизации дуги и особые легирующие примеси, делающие расплав более вязким. Качество сварного шва при работе электродами на переменном токе считается наивысшим для РДС.

Расшифровка условных обозначений

Существует две главные спецификации, согласно которым маркируются электроды: российский ГОСТ 9466 и евростандарт ISO 2560. В каждом из их применяется собственная система условных обозначений.

ГОСТ

Верхняя строка — Т11-XXX-Y-ZN:

Нижняя строка — Е-ААА-B-C-D:

ISO

T XX Y SS 01:

Виды покрытий

Кислое покрытие (А) очень расплавляет сварочную ванну, из-за чего металл при застывании подвержен растрескиванию. В реальный момент вытеснено рутилово-кислым.

Основное (Б, B) покрытие обеспечивает огромную вязкость металла в ванне и равномерный прогрев детали. Такие электроды созданы для сварки нагруженных конструкций, но перед внедрением их следует прокаливать, чтоб избежать образования пор в металле.

Целлюлозное (Ц, С) покрытие сгорает в дуге фактически вполне, практически не образуя шлака. Таковой тип электродов один из немногих, которыми можно варить вертикальные швы сверху вниз.

База рутилового (Р, R) покрытия — диоксид титана. Электроды оптимальны для сварки с отрывом: отлично зажигают и задерживают дугу, умеренно наплавляют металл. Рутиловое покрытие обеспечивает полный контроль над процессом сварки и позволяет разнообразить длину дуги в широком спектре.

Рутилово-целлюлозные (РЦ, RC) покрытия наследуют положительные свойства обоих типов. Конкретно эти электроды используются при монтаже в стесненных критериях, они оставляют опрятный лицевой шов, который не просит следующей обработки.

Самые популярные марки

Чем ниже сложность шва, тем паче комфортны в работе электроды, некие практически варят сами. К таким, сначала, следует отнести именитые Э46 марки MONOLITH, они же АНО-36, в народе именуемые «школьными» электродами. Варить ими вправду просто: рутилово-целлюлозное покрытие отлично держит дугу даже на очень низких токах, металл переносится маленькими и средними каплями, отлично заполняя ванну. Но подходить с такими электродами к ответственным конструкциям все таки не следует: из-за завышенного содержания кремния шов теряет пластичность и ударную вязкость.

Узлы и соединения, эксплуатирующиеся на открытом воздухе, включая металлокаркасные конструкции с подвесной облицовкой, рекомендуется сваривать электродами, покрытие которых содержит легирующие присадки. Такие швы имеют еще больший предел текучести, ну и коррозии они подвергаются в еще наименьшей степени за счет малого водородного показателя. Пример таковой марки — ОК-48. Они имеют основное покрытие и плавят металл до вязко-жидкого состояния, задавая лучшую степень нагрева, подходят для сварки в любом положении. Если нужен провар в 12 мм и выше, рекомендуется за ранее заваривать шов электродами с органическим покрытием типа АНО-7 и АНО-8.

Для сварки конструкций с колебательными типами нагрузок и емкостей под давлением используются электроды марки ОК 61.35. Покрытие у их основное, металл при плавлении очень вязкий, шов фактически не чувствителен к межкристаллической коррозии.

Система трёхступенчатая АкваКит PF-2-1 для нормальной воды

Трёхступенчатая всеохватывающая система «АкваКит» PF-2-1 для обычной воды для установки под мойку задерживает до 99% микробов, вирусов и микробов, находящихся в воде. Она оснащается отдельным краном с двойным глиняним уплотнением, набором картриджей и мембран, быстроразъемным соединением, набором для подключения и обслуживания. «АкваКит» PF-2-1 чистит воду от нерастворимых примесей, токсинов, нитратов, ионов железа, томных металлов, органических соединений, соединений хлора, пестицидов, гербицидов. Качество системы доказано русским и интернациональным сертификатами. Приобрести эту систему стоит для получения воды фактически без примесей, но с естественным балансом минералов и солей.

Достоинства:

Copyright © 2020 - 2024