Как выбрать строительный степлер: советы профессионала
- Как работает степлер
- На что способен степлер
- Степлер механический
- Электронный степлер
- Пневматический степлер
Сейчас хотелось бы поведать об очень ординарном, но очень увлекательном инструменте. Он имеет неширокую специализацию, но делает тыщу и одну операцию. Он долговечен и функционален, но стоит относительно дешево. Ударяя — он созидает. Итак, встречаем — степлер строительный.
Свою историю степлер ведёт с восемнадцатого столетия. Молвят, что в первый раз аппарат для забивания скоб применили во Франции, естественно, при царском дворе. В девятнадцатом веке, в связи с развитием полиграфии и книгопечатания, степлер получил новый виток развития. В 1866 году был патентован механизм для соединения листов бумаги при помощи железных скоб, через год — для тонких латунных листов. Но истинное признание тэкер, степлер, скобосшиватель, гвоздобой, скобозабиватель, сшиватель получил совершенно не так давно, в особенности если гласить о его строительном применении.
Как 1-ые степлеры появились в нашей стране, они произвели фурор в кругу российских евроремонтников. Этим инвентарем пристреливали практически всё, что могла пробить скоба, даже были пробы укреплять гипсокартон к древесному каркасу.
В один прекрасный момент вышла просто анекдотичная ситуация. Наши ребята клеили пробковые обои, которые никак не желали стыковаться, поэтому решили, пока клей не схватится, временно прихватить их скобами. Конкретно в это время на объект пожаловал заказчик (очень влиятельный в нашей стране человек) и увидел, как мы орудуем сшивателем. Он молчком достал мобильник и произнёс в трубку: «Иван Иваныч (ещё более популярная личность), а эти строители, которых ты порекомендовал, для тебя пробку на клей сажали? Да? А мне степлером шуруют…». Оказалось, он просто пошутил.
Как работает степлер
Основную работу в степлере делает незамудреный ударный механизм. Механические и электронные тэкеры имеют в собственной конструкции витую либо плоскую рессорную пружину, которая взводится при помощи мотора либо мышечной силы (степлер с пневматическим приводом работает несколько по-другому, но об этом побеседуем позднее).
Итак, нажимая курок, либо переводя рычаг в последнее положение, мы высвобождаем боёк. Последний, повинуясь простым физическим законам, вырывает отдельную скобу из обоймы и вбивает её в материал. Скобы заряжаются в магазин пистолета по типу канцелярского сшивателя, они так же (при помощи пружинного толкателя) подаются в зону выходного канала. Считается, что в отличие от офисного собрата, этот инструмент просто вгоняет оснастку в базу, но по сути есть модели с ответной «наковальней», благодаря которой лапки скобы загибаются.
На самом деле, снаряжённый тэкер подменяет молоток с гвоздями, только для выполнения задачки требуется одно нажатие, заместо нескольких отдельных ударов. Заметим, что если ранее степлеры пристреливали материал только скобами, то сейчас они могут забивать гвозди и даже различного рода монтажные шпильки — штифты.
Благодаря уникальной конструкции, тэкер стал очень пользующимся популярностью инвентарем, владеющим массой плюсов:
- прибивание материалов друг к другу не отбирает много физических сил;
- по сопоставлению с внедрением молотка, установка занимает в разы меньше времени;
- почти всегда задействована только одна рука, 2-ой мы можем для себя помогать;
- обычно, нет необходимости надавливать на инструмент, что очень комфортно при работе в неуравновешенной позе, к примеру, на стремянке;
- просто прибивается пружинящая деталь;
- можно «подлезть» в зажатое место;
- кинетическая энергия передаётся с ювелирной точностью, нет угрозы разрушить основную заготовку (к примеру, при остеклении). Нет вибрации, сколов, царапин;
- реальная многофункциональность, обусловленная многообразием расходников;
- маленькое количество подвижных деталей — надёжность, долговечность, лёгкость в эксплуатации и обслуживании;
- расходники не подвержены коррозии;
- высочайшая степень безопасности — острая оснастка закрыта снутри корпуса, для немеханических аппаратов применяется система предохранителей. Ударов по пальцам можно не бояться.
На что способен степлер
Современный степлер делает два главных типа задач. 1-ая — это прибивание 1-го материала к другому. Обычно, основой выступает пластик, древесная порода либо её производные (ДСП, ОСП, фанера), а вот укрепляют к нему всё, что тэкер может пробить. 2-ая задачка — это сшивание равноценных деталей с загибом скобы. В любом случае, соединение выходит очень надёжным, в особенности если использовать оснастку с несимметричной заточкой либо расплавляющимся покрытием.
Очень полюбился степлер мебельных дел мастерам и декораторам. Обширное применение этот инструмент нашёл в строительстве и на производстве. Практически у каждого домашнего мастера схожая машина имеется в арсенале. Вот только некие операции, которые делают при помощи тэкера:
- крепление различной мебельной обивки и конструктивных частей;
- драпировка;
- фиксация на рамах холстов, постеров, репродукций;
- прибивание к каркасам листовых материалов (ДВП, ДСП, ОСП, фанеры, фольги, жести);
- изготовка модулей, подсистем и обрешёток;
- установка рубероида и битумной черепицы;
- установка изоляционных материалов, плёнок, мембран и теплоизоляторов;
- облицовка поверхностей пластмассовой и древесной вагонкой, сайдингом;
- сборка полов из шпунтованной доски;
- фиксация ковровых покрытий;
- прокладка силовых и слаботочных электронных кабелей;
- выставление перфоуголка;
- устройство плёночных теплиц и парников;
- сшивание гофрокартона;
- сборка поддонов и упаковочных каркасов;
- крепление штапиков на древесных евроокнах.
Естественно, не каждый механический степлер может выполнить все работы, тут перечисленные. А вот электронные и пневматические тэкеры — куда более производительнее, они способны на всё. Давайте разбираться, чем тэкеры отличаются, и что зачем предназначено.
Степлер механический
Современный механический степлер по-своему прекрасен, как будто средневековый арбалет либо АК-47. Берёшь в руки эту роскошную вещицу и понимаешь: вот оно — совершенство. В нём нет ничего излишнего, он прост и нескончаемо надёжен.
Механические модели степлеров отличаются менее сложной конструкцией, которая не просит от юзера особенных способностей. Они практически не имеют быстроизнашивающихся деталей, на самом деле, это только пружины. Для обслуживания механических тэкеров необходимы смазки общего предназначения, просто применяйте их временами. Главное достоинство таких аппаратов, естественно, заключается в абсолютной автономности, независимости от электронных и воздушных сетей, они всегда готовы к работе. Такие модели самые лёгкие и малогабаритные, на их эргономичности положительно сказывается отсутствие сетевых кабелей, шлангов и аккумов.
В действие механические степлеры приводятся только мышечной силой. Но это не всегда ручная машина. В цеховом производстве часто используются сшиватели стационарные, в каких (средством системы тяг и рычагов) привод осуществляется ногой оператора. К огорчению, механическим скобозабивным пистолетом тяжело делать огромные объёмы работ, и не хоть какой материал им подвластен, для каждого аппарата существует неодолимое ограничение по длине оснастки.
Главные детали скобосшивателя изготавливают из легированной либо конструкционной стали. Корпус сверхлёгких моделей класса хобби может быть выполнен из противоударного ABS-пластика (Rapid-R53 ERGONOMIC). При всем этом лучше, если рычаг будет железный, потому что на него прилагается основное усилие. Считается, что идеальный вариант, когда кожух — разборный, собран на винтах, а не на заклёпках, что даёт возможность добраться до «внутренностей» и произвести очистку, нужный ремонт. Крепкий размеренный корпус обеспечивает степлеру долговечность и высочайшее качество выполняемых операций. Хорошие характеристики крепкость/вес имеют литые корпуса из лёгких сплавов. Все железные кожухи защищают особым покрытием — способом порошковой расцветки либо никелированием/хромированием.
При выборе степлера стоит направить внимание на тип ударного механизма. Торсионная (витая) пружина просит приложения огромных усилий, соответственно и отдача у инструмента достаточно осязаемая. Рессорная (пластинчатая) пружина применяется в проф моделях. Она намного проще «взводится» и обеспечивает наименьшую отдачу, но машинка с таковой конструкцией будет стоить дороже. Вообщем, неувязка отдачи для степлера имеет очень серьёзное значение. Для нейтрализации отдачи используются различные ударопоглощающие, демпфирующие накладки на ручках, особенные конструктивные решения корпусов, когда энергия распределяется на всю ладонь умеренно. Малая отдача и малый уровень шума прямо указывают на качество и технологичность инструмента.
Неясно, как это делают производители, но в неких моделях усилие на рабочий рычаг нужно прикладывать неравномерно. В последней точке, когда работа на сжатие осуществляется открытой кистью, рычаг идёт относительно просто, а когда мы прижимаем его поближе к корпусу — пружина «сопротивляется» намного посильнее, да и способности руки растут. Благодаря такому рассредотачиванию нагрузки, можно долгое время работать без вялости. Кстати, не излишним будет посмотреть на так именуемый «угол захвата» — как в начальном положении рычаг отведён от корпуса (чем меньше это расстояние, тем инструмент удобнее, в особенности для работы «на весу»).
Важным элементом механического тэкера является регулировочный механизм пробивной силы. При помощи рифлёного колёсика (STAYER 31510) либо переключателя можно подстроиться под материал определённой твёрдости. К примеру, для сосны нужно малое усилие, тогда как для ДСП либо пластика будет нужно весь потенциал пружины. Эта функция позволяет забивать скобу либо гвоздь точно заподлицо с плоскостью, без «недобива» и без лишнего погружения, при котором рвётся пристреливаемый материал, либо остаются вмятины от бойка.
Очень полезной функцией является возможность двойного удара (многоразового выстрела), когда можно совершить дополнительный импульс по недобитой скобе. В данном случае механизм подачи расходников отключается.
Для вбивания оснастки на данное расстояние от края детали используют различные дистанционные упоры, направляющие элементы либо зацепы (BOSCH HT8).
Чтоб подлезть инвентарем в недоступное место, носик выходного канала время от времени делают выступающим.
Чтоб исключить непроизвольное срабатывание взведённого степлера при хранении и транспортировке, употребляют функцию «безударный спуск». В определённом положении рычаг без взаимодействия с пружиной складывается к корпусу и фиксируется защёлкой либо кольцом (HAMMER SET8). Отпадает необходимость делать «выстрел в воздух» либо вполне опустошать магазин.
О магазине. Принципиально, чтоб он надёжно запирался в снаряжённом состоянии. Операции по загрузке намного проще создавать, если стапели вкладываются в пистолет (по аналогии с канцелярским аппаратом), а не задвигаются через щелевое отверстие. Очень комфортно иметь возможность держать под контролем количество оставшихся скоб в магазине, не разбирая его — через смотровое окошко. Плюсом считается наличие предохранительной системы, требующей при разборке подающего узла перевернуть пистолет рабочей плоскостью ввысь (Novus J-19 EADHG).
Важный нюанс выбора механического степлера — это типоразмер штатной оснастки. Традиционным вариантом является комплектация аппарата П-образной скобой определённой толщины, ширины, с разной длиной ножек. Есть степлеры «кабельные», которые имеют круглый паз в рабочей части, позволяющий ставить инструмент на слаботочный кабель (4–8 мм в поперечнике, напряжением до 50 вольт) и произвести установка U-образной скобой. Кстати, в природе есть особые скобы, работающие с изоляционной прокладкой, для крепления достаточно больших силовых проводов (Novus J 19 OKY).
Огромную популярность заполучили универсальные тэкеры, способные сразу работать с прямыми и скруглёнными скобами, также маленькими гвоздями и штифтами, которые загружаются справа либо слева от бойка. Так либо по другому, но направьте внимание на максимально допустимую длину рекомендуемых расходников и ширину оснастки (скобы с большой плоскостью лучше держат тонкие материалы, к примеру, полиэтиленовую плёнку). Для сшивания картона используют загибающиеся скобы — степлер будет нужно с ответной наковальней.
Отдельным видом механических степлеров являются скобозабивные молотки (молотковые тэкеры), которые имеют продольную сборку. Работа в таких машинах совершается под действием инерции — мы просто ударяем инвентарем по плоскости. Молотковый степлер не может обеспечить ювелирную точность крепления, зато он незаменим на огромных площадях, когда необходимо стремительно пристрелить какой-нибудь тонколистовой материал (допустим, полосу рубероида либо диффузионную мембрану). Длина скобы у такового инструмента, обычно, ограничивается 10 миллиметрами. Здесь опять преуспели конторы Novus и Stayer.
Электрический степлер
Тэкеры с электронным приводом существенно функциональнее и посильнее, по сопоставлению с механическими моделями, потому что всю тяжёлую работу за нас делает мотор. Тут производители могут применить более упористые пружины, а означает, и получить на выходе огромную силу удара, и, соответственно, комплектовать инструмент большими расходниками. Электронный скобозабиватель обладает всеми полезными опциями обычного степлера, разве что не считая мобильности (требуется розетка). Неувязка, естественно, решается внедрением аккума, но появляется вопрос массы и ёмкости.
Мощность электронных степлеров может достигать 1500 Вт (BLACK&DECKER KX418E), что позволяет забивать оснастку на очень благопристойную глубину. Так, к примеру, пистолет Rapid EN50 способен работать 50-миллиметровыми шпильками. В среднем, «потолок» по длине скобы составляет 25 мм, тогда как у «мышечных» машин — порядка 10–15 мм.
Для защиты от поражения током разработчики применили пластмассовые кожухи и прорезиненные накладки на ручке. Сетевой шнур и обмотки мотора имеют двойную изоляцию. Кстати, внушительная длина питающего кабеля (5 и поболее метров) считается правилом неплохого тона — она серьёзно увеличивает эргономичность изделия.
Главные узлы тэкера, и подошва а именно, исполнены из металла, что сказывается на долговечности и функциональности инструмента. Но и вес электронного степлера (добавим сюда ещё массу мотора) часто переваливает за отметку в 2 килограмма.
Естественно, что степлер с мотором имеет ряд увлекательных систем: плавную (Metabo Ta M 3034) либо ступенчатую (Sparky T 14) регулировку силы удара, защиту от случайного запуска, предохранительные замки, контроль частоты импульса, датчики глубины, автоматический многоразовый удар (Novus J-155 A), устройство для удаления крепежа, удар 2-мя скобами, выстрел от надавливания на наконечник (Bosch PTK 14 E).
У многих мастеров есть прирекания на малую скорострельность электронных сшивателей, потому стоит направить внимание на такую характеристику инструмента, как наибольшее количество импульсов за определённое время. Для средних моделей этот показатель находится в границах 20–30 выстрелов в минуту.
В случае с аккумуляторными электротэкерами посмотрите на ёмкость батареи, скорость её полной зарядки. Отлично, если имеется 2-ой силовой блок, либо, если он взаимозаменяем с аккумом от другого инструмента этого же производителя. К примеру, модель Makita BST220RFE оснащается 2-мя 14,4-вольтными блоками ёмкостью 3 Ач, которые заряжаются всего 20 минут. А Makita BST 221 Z продаётся «в чистом виде» — совершенно без зарядного и батареи, зато таковой аппарат в два раза дешевле, чем оснащенный аналог. Вообщем, на эту машину устанавливают 18-вольтовый литиевый блок BL1830 типа «слайдер».
Что касается производительности аккумуляторных машин, то она сейчас просто впечатляет. Скобы и гвозди длиной до 30 мм, тыщи выстрелов с 1-го заряда, скорострельность до 30 ударов за минуту (BOSCH PTK 3,6 V). И это при весе степлера в 1,7–2,5 кг (Makita T221DW — 1,7 кг, RYOBI CNS1801M — 2 кг).
Makita T221DW
Пневматический степлер
Тэкер, работающий от сжатого воздуха — более мощнейший инструмент, посреди всех сшивателей. Не умопомрачительно, что они являются прямыми родственниками чудовищ, которые забивают в бетон и сталь монтажные штифты (по аналогии с пороховым пистолетом) либо большие гвозди в древесную породу — прямо до сотого размера. В их механизме нет главной пружины, а главным исполнителем работы является пневмоцилиндр, на который воздух подаётся от пневмораспределителя, управляемого педалью (для стационарных моделей) либо курком (для ручного инструмента). Конструкция таких машин достаточно ординарна, они долговечны и просто обслуживаются, необходимо только время от времени чистить инструмент. Быстроизнашивающимися деталями пневматических степлеров числятся дешевые уплотнительные кольца.
Но для пневматики нужен сжатый воздух (компрессор), а для неких промышленных экземпляров ещё и отдельная линия электроснабжения. Считается, что этот инструмент в главном применяется на среднем и большом производстве. Важными чертами пневматических степлеров является рабочее давление и, в некой степени, расход воздуха на один удар. Есть модели, которые работают при давлении 4 бара, а есть такие, что потребуют 6–8 бар. С недочетом воздуха (расход) обычно заморочек не появляется, ведь это не краскопульт. Выходит, что такую технику полностью потянет средний передвижной компрессор с ресивером на 25 л., который стоит около $200. Вот поэтому пневматические степлеры стали всё активнее употребляться в маленьких цехах и на стройплощадках.
За что особо ценят пневматику, так это за скорострельность. Пистолет, забивающий одну скобу за секунду (SENCO SFT 10), считается нормой, а это в два раза резвее, чем хоть какой электронный аналог.
Любопытно, что при богатстве железных деталей, средний пневматический тэкер весит практически столько же, как и его механический собрат — около килограмма. Не считая того, он достаточно малогабаритен.
Естественно, такие степлеры владеют всеми полезными качествами электронных сшивателей, также набором собственных особенностей. Это системы блокировки, контактный и раздельный запуск (BOSCH GTK 40 Professional), регулировка удара, механизм против заедания скоб, съёмный фильтр (Makita AT2550A), неоднократный удар…
Makita AT2550A
Многие пневматические степлеры просто управляются с длинноватыми и широкими скобами (до 50 мм), средними гвоздями. Они самые производительные.
Ещё раз подчеркнём, какой бы вид степлера вы не избрали — направьте внимание на оснастку, с которой он работает. Конкретно её типоразмер больше всего может сказать об настоящем предназначении инструмента. Пользуйтесь только «фирменными» расходниками, только так можно рассчитывать на длинный срок службы тэкера.
Держатель панели двусторонний поворотный, с пластиковым вкладышем, цвет хром
Держатель — двухсторонний поворотный девайс и с пластмассовым вкладышем, созданный для соединения панели (крепления в комплекте). Основной материал — алюминий. Цвет покрытия — «серебро». Держатель адаптирован под томную нагрузку.
Изделие употребляется в каркасной системе «Джокер» — модульном комплексе для устройства шифанеров, стеллажей, перегородок в коммерческих учреждениях и личных домах. Базисный элемент модуля — труба 25 мм.