Приготовление легкобетонных смесей в бетоносмесительных установках.
Для изготовления поризованной легкобетонной консистенции не подходят классические бетономешалки гравитационного типа, а употребляют особые бетоносмесительные установки. Смешивание компонент легкобетонной консистенции происходит в смесителях принудительного деяния. Бетоносмесители данного типа обеспечивают высококачественное смешивание без существенного конфигурации зернового состава пористых наполнителей. В бетоносмесительной установке длительность смешивания консистенции с гравием не должна быть меньше 4 минут, а для консистенции, в состав которой заходит щебень, время смешивания должно составлять более 5 минут. В связи с тем, что при выгрузке смесь должна быть определенной температуры (не ниже 5 градусов), то в холодное время года производят обогрев воды и наполнителей. Отклонение подвижности бетонной консистенции от данных проектом не должно превосходить по конусу плюс-минус один сантиметр, показатель беспощадности может иметь погрешность плюс-минус 20 процентов. При автоматической системе дозирования ввод компонент осуществляется в определенной последовательности.
Загрузка материалов в бетоносмеситель происходит без его остановки. Сначала, в смесительное отделение установки вводят цемент, сухие заполнители и мелкозернистые минеральные добавки, потом добавляют две третьи данного количества воды, после этого создают смешивание этого состава в течение одной минутки. На последующем шаге вводят вяжущее, оставшуюся часть воды, смеси хим добавок, дальше происходит совместное смешивание всех компонент бетонной консистенции. При применении влажного помола тонкомолотых минеральных добавок в бетоносмеситель сначала загружают добавки виде шлама, потом цемент, воду и после их краткосрочного смешивания вводят заполнители. Особые добавки, такие как поризующие, ускорители твердения и пластифицирующие вводят в бетонную смесь совместно с оставшейся частью воды, другими словами на предпоследнем шаге – перед окончательным смешиванием всех компонент.
В тех варианта, когда бетоносмесительная установка оборудована автоматической системой дозирования, тогда в бетоносмеситель все составляющие подаются сходу. На заводе бетона, при изготовлении консистенций с поризованными воздухововлекающими добавками устанавливают дополнительное оборудование и резервуары для изготовления, дозирования и подачи этих добавок либо эмульсий. Для каждого вида поризации требуются различные методы изготовления консистенции. К примеру, для поризованной керамзитобетонной консистенции с последней порцией воды вводится смоло-сапонин, микропенообразователь, абиетат натрия. Для того чтоб вышла стабильновспененная масса, длительность смешивания должна составлять более 3-х минут. Формование изделий должно быть закончено не позже чем через 30 минут с момента изготовления керамзитобетонной консистенции.
Если формовать изделия позже, то начальный объем консистенции может быть нарушен, потому что с течением времени вовлеченный воздух в смесь может испариться. Для равномерного рассредотачивания в консистенции воздухововлекающих добавок их употребляют в виде 3-х – 5 процентного аква раствора. Его изготовление происходит последующим образом: отдозированная порция добавки соединяется с определенной частью воды в особом смесительном резервуаре с вертикальной лопастной мешалкой. Непрерывное смешивание этого раствора происходит со скоростью 15 – 20 об/мин в протяжении 20 – 30 минут. Если нужно повысить скорость растворения добавки, тогда употребляют воду с температурой 50 градусов. Готовый раствор добавки подают при помощи насоса в промежную емкость, которая установлена выше дозатора. В бетоносмеситель загружают маленькие и большие пористые заполнители, вяжущее, после подается вода и строго отдозированный аква раствор воздухововлекающей добавки. После загрузки всех компонент осуществляется смешивание консистенции в течение 4 – 5 минут.
Штанга гладкая 160 см цвет золото антик
Штанга гладкая — железный шест, созданный для крепления гардин и штор. Употребляется как элемент карниза либо как отдельная деталь для навески штор, занавесок в помещениях. Для крепления штанги к потолку либо стенке используются крепления, приобрести которые можно раздельно.
Достоинства:
* опрятный внешний облик;
* долговечность и крепкость;
* простота монтажа;
* легкость изделия;
* устойчивость к коррозии.
Штанга гладкая с покрытием